腐蚀是除盐水箱常见的问题之一，除盐水箱是电厂贮存锅炉补给水的关键设施，其出水水质对锅炉的腐蚀结垢控制很重要。 除盐水箱一般为碳钢材质，内部进行防腐蚀涂层处理，以免发生腐蚀。一般除盐水箱内壁钢板薄处为6 mm，轻微均匀腐蚀对其强度的影响不大，但是腐蚀产物进入除盐水中，会造成除盐水纯度下降，电导率升高。

聚脲防腐涂料的出现，很好的解决了这一困扰不少电厂的问题。

聚脲防腐涂料的特性:

1、聚脲应用于金属储罐防腐具有固化快，立面连续喷涂不流淌的特点。

2、聚脲材料10 0％固含量，对环境友好。

3、聚脲的耐介质性能突出，可耐受水、酸、碱、盐、油等介质的侵蚀，用途广泛。

4、聚脲材料附着力好，长期使用不起泡、不脱落、不空鼓。

5、聚脲材料具有较好的耐紫外光老化，即使在户外长期使用也不粉化、不开裂。

6、聚脲防腐涂料在除盐水箱的水中长期浸泡，在行业应用中得到了大量验证。

聚脲防腐涂料在施工过程中，应该注意以下三点：   

1、在使用和维护过程中要注意:水箱内装的水温，不可以超过40℃，尽量维持在常温，否则会带来聚脲涂层的失败。清洗时，也尽量不用热水清洗。

2、聚脲涂料施工完成后，聚脲涂层一般尽量常温养护7天后，进行注水浸泡。水在水箱内常温放置7天之后，进行放水清洗，作为第 一次清洗，之后注入新的除盐水，并在此期间检测水质情况，达标后方可投入发电应用。如果不达标，则需要重新放掉，再次清洗。直到达 到发电要求为止。

3、电厂在停工检修时，宜检查聚脲涂料是否产生锈点或其他质量缺陷，应及时按照聚脲施工程序进行修补。